涂胶是新能源制造中的核心工序，兼具功能性与结构性双重作用。通过在工件预定路径上涂覆胶黏剂、密封胶、导热凝胶及其他复合材料，它可实现五大核心价值：密封防水、粘接固定、减震缓冲、防腐绝缘以及导热散热。不同场景使用不同材料：聚氨酯密封胶用于电池包和车身焊缝的防水密封；环氧结构胶用于电芯和部件的高强度粘接；导热凝胶用于电芯散热和缓冲；阻尼胶用于车身减振降噪。点胶的精度与一致性直接决定新能源车辆的密封性能、结构强度和使用寿命，因此它成为新能源制造中不可替代的关键工序。

在新能源汽车领域，Eunice的智能点胶系统覆盖全场景应用，并形成完整的工艺解决方案。

• 动力电池全流程点胶：电芯之间导热粘接、模组框架固定密封、电池包壳体防水密封，以及PACK接口密封防护。它全面保障电池包达到IP67/IP68密封等级，防止雨水或灰尘进入引发短路，缓冲车辆振动对电芯的冲击，并延长电池使用寿命。

• 车身点胶：车身焊缝、门框、天窗的密封，以及玻璃粘接。它可有效提升车身密封性、耐腐蚀性和NVH性能，降低车内噪音并延长车身使用寿命。

• 其他核心场景：电机壳体密封、电控单元防水点胶，以及内饰件粘接。它覆盖新能源汽车制造全链条的点胶需求。

高精度自动化是Eunice点胶系统的核心特征，彻底解决了传统人工涂胶在精度和效率方面的痛点。该系统以6轴机器人为核心，集成3D视觉定位系统和高精度流量控制单元，实现对整个点胶过程的智能化精准控制。视觉定位系统实时采集工件轮廓数据，自动修正涂胶路径，并补偿加工与装配偏差，路径重复定位精度达到±0.02 mm，确保胶条与路径完美贴合。流量控制单元采用伺服螺杆泵，实现精确胶量控制，出胶精度达到±1%，可形成均匀连续的胶条，无断胶、溢胶或堆胶。系统支持复杂曲面和不规则路径点胶，适配电池包、车身等不规则工件。同时具备实时胶条检测和异常自动报警功能，确保100%合格的点胶质量。

Eunice对精度的追求体现在三个核心维度：技术集成、全流程服务和质量至上。

• 技术集成与创新：深度融合人工智能、机器视觉和工业大模型技术，实现复杂曲面的智能路径规划、实时胶条检测和缺陷识别。同时支持CAD路径导入和离线编程，能够快速适配不同产品的点胶需求，提升生产柔性。

• 全流程定制化服务：公司提供从胶材选型、工艺开发和设备定制，到安装、调试和售后维护的端到端支持。基于客户的应用场景、材料类型和精度要求，量身定制专属点胶解决方案，全面解决材料兼容性、路径优化和效率提升等问题。

• 质量至上：以ISO9001质量管理体系为指导，严格控制设备制造和工艺调试质量。每套点胶系统均经过长期老化测试，确保稳定连续运行，使每一道胶缝都满足新能源汽车的长期可靠性要求，杜绝密封失效、粘接脱落等质量风险。

卓越以毫米衡量，全面密封守护安全。凭借高精度、智能化和全场景适应性的核心优势，Eunice智能点胶系统已成为新能源汽车点胶的首选解决方案。从动力电池的精密密封到车身的全方位防护，Eunice以技术创新保障点胶精度，以质量承诺强化产品可靠性，并通过全流程服务帮助客户降本增效。未来，公司将持续迭代点胶技术，融合更多智能算法与感知技术，为新能源汽车制造提供更精准、更高效、更智能的点胶解决方案，以毫米级工艺守护新能源汽车每一处安全与可靠。